一、建筑材料恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)

1、溫度范圍： -40℃至 +150℃（可根據(jù)具體建筑材料的測試需求進(jìn)行調(diào)整）。例如，對(duì)于一些寒冷地區(qū)使用的建筑保溫材料，需要能夠達(dá)到較低的低溫值；而對(duì)于高溫環(huán)境下使用的防火建筑材料，則需要滿足較高的高溫測試要求。

2、濕度范圍：20% RH - 98% RH：這個(gè)范圍可以模擬從干燥到高濕度的各種環(huán)境，滿足不同建筑材料如木材、混凝土、防水材料等對(duì)濕度測試的需求。

3、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃。高精度的溫度波動(dòng)控制可以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免因溫度不穩(wěn)定對(duì)建筑材料性能評(píng)估造成誤差。

4、濕度波動(dòng)度：≤±2% RH。穩(wěn)定的濕度環(huán)境對(duì)于測試建筑材料在不同濕度條件下的吸濕、膨脹、變形等特性至關(guān)重要。

5、溫度均勻度：≤2℃。保證試驗(yàn)箱內(nèi)各個(gè)位置的溫度均勻性，使建筑材料在同一批次測試中處于相同的溫度條件下。

6、濕度均勻度：≤3% RH。確保濕度在整個(gè)試驗(yàn)箱空間內(nèi)分布均勻，減少因濕度差異導(dǎo)致的建筑材料測試結(jié)果偏差。

二、建筑材料恒溫恒濕試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)及材料:

1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。

2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。

3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;

4.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),100mm測試線孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣品架2套，照明燈1個(gè)，腳輪4個(gè)，電源線（長3米)1條.

三、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):

1.加熱器: 電熱管加熱器

2.冷凍機(jī)單元: 

(1)冷凍方式:單級(jí)式制冷方式

(2)壓縮機(jī):進(jìn)口法國泰康全封閉壓縮機(jī),

(3)制冷劑:R404A/R23 環(huán)保冷媒(美國杜邦)

(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器 

(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

四、加濕及除濕系統(tǒng):

1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.

2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.

3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.

4.附過熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.

5.加濕/除濕系統(tǒng)獨(dú)立.

6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.

五、設(shè)備安裝與調(diào)試

1、安裝要求：

試驗(yàn)箱應(yīng)安裝在水平、堅(jiān)固的地面上，地面承載能力不低于設(shè)備重量的 2 倍。

安裝場所應(yīng)通風(fēng)良好，周圍無強(qiáng)熱源、強(qiáng)磁場和腐蝕性氣體。

確保試驗(yàn)箱與墻壁或其他設(shè)備之間保持足夠的距離，便于設(shè)備的維護(hù)和散熱。一般建議距離不小于 600mm。

2、調(diào)試流程：

設(shè)備安裝完成后，首先檢查各部件的連接是否牢固，電氣線路是否正確。

接通電源，啟動(dòng)試驗(yàn)箱，進(jìn)入調(diào)試模式。在調(diào)試模式下，分別對(duì)加熱、加濕、制冷、除濕系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，參數(shù)設(shè)置是否正確。

通過溫度、濕度傳感器校準(zhǔn)設(shè)備的溫濕度測量精度，確保測量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差在允許范圍內(nèi)。如有偏差，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

進(jìn)行溫濕度控制精度的調(diào)試，設(shè)定不同的溫濕度值，觀察試驗(yàn)箱內(nèi)的溫濕度波動(dòng)情況，調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)，使溫濕度波動(dòng)度和均勻度滿足設(shè)計(jì)要求。

調(diào)試完成后，進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)行 24 - 48 小時(shí)，檢查設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性，確認(rèn)無異常情況后，設(shè)備調(diào)試完成。